تابلو کامپوزیت

تاریخچه

پیش از استفاده در تابلو کامپوزیت ابتدا این ورق ها، در ساخت نمای ساختمان های تجاری به شدت مورد توجه قرار گرفت. البته هدف از تولید آن هم در ابتدا، همین نوع از ساختمان های بلند تجاری بود نه صرفاً ساخت تابلو کامپوزیت. شکل و فرم صنعتی ورق کامپوزیت آن را بیش تر مناسب نمای ساختمان های تجاری کرده بود. زیرا به نوعی جایگزین سنگ های نما در آن نوع از ساختمان ها بود. ورق کامپوزیت به سرعت مورد تأیید سازمان های استاندارد گوناگون قرار گرفت. در نهایت مدت زیادی طول نکشید که این ورق ها به دلیل ویژگی های فوق العاده خود در ساخت تابلو کامپوزیت نیز به کار رود.

متریال ورق مورد استفاده در ساخت تابلو کامپوزیت

ورق کامپوزیت مورد استفاده در ساخت تابلو کامپوزیت از سه لایه تشکیل شده است. در این لایه ها از متریال های گوناگونی بهره برده شده است. دو طرف آن از ورق یا کویل آلومینیومی پوشیده می شود. در لایه ی میانی نیز از پلاستیکی به نام پلی اتیلن استفاده می گردد. این لایه ی پلی اتیلن خود از اجزای گوناگونی تشکیل شده که درصد زیادی از آن پلاستیک پلی اتیلن است.

مراحل ساخت تابلو کامپوزیت

در ساخت تابلو کامپوزیت حتماً باید از یک اسکلت فلزی محکم بهره برد. این اسکلت فلزی برای مستحکم شدن در مراحل مختلف توسط تابلو سازان آهن کشی می شود. تابلوسازان از پروفیل های گوناگونی به منظور آهن کشی استفاده می نمایند. اصولاً از پروفیل یا قوطی 40 در 40 (میلی متر) یا 4 سانتی متر باید استفاده شود.

در مرحله ی بعد، ورق کامپوزیت توسط اره ی مخصوصی که اره ی دیسکی نامیده می شود، برش خورده و مطابق سایز مورد نظر آماده سازی می شود.

در این مرحله ورق به کار رفته در ساخت تابلو کامپوزیت توسط دستگاه دیگری به نام اوور فرز، در ابعاد مختلف اصطلاحاً شیار می خورد. سپس لبه ها به سمت داخل خم می گردد.

مرحله بعدی، مرحله ی کنار هم قرار گرفتن ورق های مورد استفاده در ساخت تابلو کامپوزیت است. با کنار هم قرار دادن آن ها، این ورق ها توسط نبشی های مخصوص به یک دیگر متصل می گردند.

استفاده از ورق کامپوزیت در ساخت تابلو کامپوزیت

شرکت های تبلیغاتی به سرعت از این ورق در ساخت تابلو کامپوزیت بهره گرفتند. در ابتدا تنها از رنگ نقره ای (Silver) و مشکی (Black) آن استفاده می شد و تنوع بسیار کمی داشت. اما امروزه تنوع بسیار بالایی داشته و تمامی رنگ های آن در ساخت تابلو کامپوزیت به کار می رود. این تنوع رنگ منجر به طراحی و تولید تابلوهای بسیار زیبا و خیره کننده ای شده است. زیبایی آن ها غالباً حتی چهره ی شهرها را نیز عوض کرده و چشم ها را به خود خیره می کند.

ابعاد و ویژگی های ورق کامپوزیت

ورق هایی که در ساخت تابلو کامپوزیت به کار می روند در ابعاد 320 سانتی متر در 125 سانتری متر (4 متر مربع) تولید می شوند. البته در این ورق ها قابلیت سفارشی سازی نیز وجود دارد. شرکت های تولید کننده این قابلیت را دارند که ورق مورد استفاده در ساخت تابلو کامپوزیت را در متراژ دلخواه تولید کنند. برای تولید ورق در ابعاد دلخواه باید به صورت عمده و در تعداد بالا سفارش داد. اما برای استفاده از سایز معمول، باید ورق را به گونه ای به کار برد که کم ترین دورریز و پرتی را داشته باشد.

هر کدام از شرکت های تولید کننده ورق مورد استفاده در ساخت تابلو کامپوزیت محصولات خود را حداقل توسط سه یا چهار برند گوناگون وارد بازار می کنند. هر کدام از این برند ها به عرضه ی ورق با کیفیت متفاوت اقدام می کنند تا بتوانند تمامی نیازها و ذائقه ی بازار را پوشش دهند. این ورق ها در رنگ ها و ضخامت های گوناگون تولید می شوند. هر کدام از این ضخامت ها کاربرد خاص خود را دارند.

کویل آلومینیومی که به عنوان روکش به کار می رود و لایه آلومینیومی که در پشت ورق به کار می رود از ضخامت ها و انعطاف پذیری گوناگونی برخوردار هستند. مثلاً ممکن است که برندی اقدام به تولید ورق ساخت تابلو کامپوزیت با ضخامت 2 میلی متر نماید. برخی از ضخامت های به کار رفته عبارتند از: 2.2، 2.5، 3 و 4 میلی متر.

اهمیت ضخامت ورق به کار رفته در ساخت تابلو کامپوزیت

هر کدام از این ضخامت ها نیز کاربرد خاص خود را دارند. مثلاً برای ساخت تابلو کامپوزیت با ابعاد بزرگ تر و در ارتفاع بالاتر از ضخامت 4 استفاده می گردد تا مقاومت و دوام بیش تری داشته باشد. زیرا برای ایجاد استحکام در ساخت تابلو کامپوزیت با ابعاد بزرگ که در ارتفاع زیاد در معرض بادهای شدیدتری هستند، نیاز به ضخامت بیش تری است. همچنین در ارتفاع بالاتر، به دلیل عدم وجود سایه، تابلو تمام مدت در زیر نور مستقیم آفتاب قرار دارد.

در ورق های به کار رفته در ساختمان ها نیز چنین قاعده ای وجود دارد. این ورق ها به دلیل داشتن شیار، در صورتی که کیفیت پایین و ضخامت کمی داشته باشد، به مرور بر اثر آفتاب و دماهای گوناگون تغییر حالت می دهد. زیبایی خود را از دست داده و تبدیل به نقطه ضعف و نکته ای منفی در ساختمان خواهد شد. بنابراین بهتر است که همیشه نه تنها از برند مطمئن و با کیفیت، که از ضخامت مناسب استفاده گردد.

در تابلوهای تبلیغاتی نیز همین موارد صدق می کند. اما چون در تابلو کامپوزیت ابعاد ورق کوچک تر است و در همین ابعاد هم برش و خم وجود دارد، این اتفاق کم تر رخ می دهد. بنابراین الزام صد در صدی در استفاده از برندهای گرانقیمت وجود ندارد. زیرا تولیدات برندهای متوسط بازار نیز پاسخگوی نیاز تابلوی کامپوزیت است.

مزایای ورق کامپوزیت

1. ورق مورد استفاده در ساخت کامپوزیت در برابر نور خورشید و باد و باران بسیار مقاوم است.
2. عدم زنگ زدگی و اکسیداسیون در برابر باران، آب و رطوبت.
3. قابلیت شست و شو بسیار راحت به دلیل مقاومت در برابر زنگ زدگی و استفاده از تکنولوژی نانو (قابلیت پاک شوندگی بالا).
4. از ورق کامپوزیت یه منظور سبک سازی نما و کاهش وزن آن استفاده می گردد. این موضوع منجر به ایمنی بسیار بالایی در ساختمان در برابر زلزله و سایر حوادث غیر مترقبه می گردد.
5. ورق مورد استفاده در ساخت کامپوزیت رنگ و تنوع بسیار بالایی دارد.
6. این ورق عایق صوتی و حرارتی است.
7. ورق کامپوزیت قابلیت آب بندی دارد.
8. نصب این ورق به صورت پنلی، امکان قابلیت تعویض را نیز فراهم می کند. یعنی در صورت آسیب بخش کوچکی از تابلو کامپوزیت نیازی به تعویض تمام ورق به کار رفته در آن نیست.
9. قالبیت و امکانات بسیار مناسب برای استفاده در تابلوهای تبلیغاتی. این ویژگی به دلیل انعطاف پذیری و قابلیت برش با دستگاه CNC است.
10. قابلیت زیباسازی فوق العاده تابلو با استفاده از ورق کامپوزیت.
11. قابلیت اتصال به سایر ورق ها مانند پلکسی گلاس.
12. قابلیت نورپردازی از پشت، به دلیل قابلیت CNC شدن.
13. ترکیب پذیری بالا در رنگ های بسیار متنوع.
14. ماندگاری و صرفه اقتصادی بسیار بالا در برابر سایر متریال های موجود در بازار.
15. سرعت اجرای بسیار بالا.
16. وجود کیفیت ها و قیمت های بسیار متنوع و قدرت انتخاب بالا برای مشتریان.
17. قابلیت ساخت انواع حروف برجسته مانند چلنیوم و…

نحوه استفاده و اجرا

در تابلو سازی تبلیغاتی از ورق هایی که قابلیت خم شدگی داشته باشند با نام اکونومی یا شیار خور یاد می شود. اجرای این ورق ها به دو صورت انجام می شود:

اجرای فیکس

بعد از اجرای اسکلت زیر کار، ابتدا ورق مورد استفاده در ساخت تابلو کامپوزیت در ابعاد دلخواه برش می خورد. سپس لبه های دور تا دور هر پنل ورق کامپوزیت از 3 الی 4 سانتی متر خم می شود. این پنل ها در کنار یک دیگر فیکس و تنظیم می شود. وقتی که این ورق ها به طور کامل در کنار یک دیگر نصب شده و فاصله ای بین دو پنا وجود نداشته باشد، اجرای فیکس نامیده می شود.

اجرای پروفیل H و L

پروفیل های H و L دارای شکلی شبیه به همین حروف هستند. در دو طرف آن ها شیاری وجود دارد که ورق بدون خم شدن وارد پروفیل H می گردد. ورق ها به این شکل ثابت می شوند اما از استحکام اجرای فیکس برخوردار نیست و ضعیف تر است.

بهترین راه برای اجرای ورق و تابلو کامپوزیت اجرای فیکس است. این اجرا اطمینان خاطر بیش تری را برای کارفرما و پیمان کار ایجاد خواهد کرد.

قیمت تابلو کامپوزیت

قیمت این تابلو ها مانند همه ی انواع تابلوهای دیگر به موارد متعددی بستگی دارد.

• یکی از عوامل مهم و تأثیرگذار این است که در ورق به کار رفته در تابلو کامپوزیت از کوئل با چه رنگ و کیفیت با چه تعداد پوشش رنگی استفاده شده باشد.
• از دیگر عوامل مهم در تعیین قیمت تابلو کامپوزیت ضخامت لایه آلومینیومی، کویل و لایه ی پلی اتیلن آن است.
• همچنین نوع رنگ در تعیین قیمت تابلو کامپوزیت مؤثر است. رنگ های آینه ای و رنگ های طرح چوب و سنگ قیمت بالاتری دارند.
• شرکت و برند تولید کننده و کیفیت و ابعاد ورق نیز تأثیر بسیار زیادی دارد. زیرا برخی از ورق ها قابلیت سفارشی سازی دارند که می تواند در تغییر قیمت مؤثر باشد.
• ورق به کار رفته در ساخت تابلو کامپوزیت ورق هایی در ابعاد 4 متر مربع هستند. بنابراین مقدار ورق خریداری شده اجباراً ضریب 4 خواهد بود. مثلاً اگر ابعاد تابلو 13 متر مربع باشد باید 4 ورق خریداری شود که مساحت آن 16 متر مربع خواهد بود. زیرا در صورت خرید 3 ورق، مساحت آن 12 متر مربع خواهد بود که کافی نیست. بنابراین این موضوع نیز در قیمت تمام شده هر متر مربع از تابلو کامپوزیت مؤثر است.

برندهای مطرح و با کیفیت موجود در بازار

برندهای زیادی در بازار وجود دارند که اقدام به تولید و عرضه ورق های مورد استفاده در تابلو کامپوزیت می نمایند. از میان مطرح ترین آن ها می توان به این اسامی اشاره کرد:

آلومکس (Alumax)، آلوباند (Alubond)، نانوباند (Nanobond)، رین باند (Rainbond)، دلتاباند (Deltabond)، پریمیوم باند (Premiumbond)، گلکسی باند (Galaxybond). آلکوباند (Alucobond)، هیوندای (Hyundai)، آلوتایل (Alutile)، گلوری باند (Glorybond)، استارباند (Starbond)، آلومارک (Alumark)، آلکواستون (Alcustone)، آلکونام (Alcunam). شاین باند (Shinebond)، سوپر باند (Superbond) و…

برای آشنایی با بهترین تابلو سازی تهران و شهر ری کلیک کنید.